PWB de 8 capas usado en el tratamiento de encuentro video de los sistemas OSP
Características principales:
1 placa de circuito impresa 8 capas con relability muy alto.
El tamaño del dibujo del PWB 2 es 192.5mm*120.28mm/2pcs
El grueso del cobre 3 es 35 um en cada capa
Material del substrato 4 FR4, grado TG170.
El tratamiento superficial 5 es OSP.
Tamaño 8.8mil del cojín de 6 BGA.
El grueso acabado 7 del tablero es 1.2m m.
El fichero de 8 Gerber o el fichero del PWB se debe ofrecer por el cliente antes de la producción.
Control diferenciado 50ohm de la impedancia 9
Hoja de datos material S1000-2:
| S1000-2 |
| Artículos |
Método |
Condición |
Unidad |
Valor típico |
| Tg |
IPC-TM-650 2.4.25 |
DSC |
℃ |
180 |
| IPC-TM-650 2.4.24.4 |
Acceso directo de memoria |
℃ |
185 |
| TD |
IPC-TM-650 2.4.24.6 |
pérdida de los pesos del 5% |
℃ |
345 |
| CTE (Z-AXIS) |
IPC-TM-650 2.4.24 |
Antes del Tg |
ppm/℃ |
45 |
| Después del Tg |
ppm/℃ |
220 |
| 50-260℃ |
% |
2,8 |
| T260 |
IPC-TM-650 2.4.24.1 |
TMA |
minuto |
60 |
| T288 |
IPC-TM-650 2.4.24.1 |
TMA |
minuto |
20 |
| T300 |
IPC-TM-650 2.4.24.1 |
TMA |
minuto |
5 |
| Tensión termal |
IPC-TM-650 2.4.13.1 |
288℃, inmersión de la soldadura |
-- |
100S ninguna delaminación |
| Resistencia de volumen |
IPC-TM-650 2.5.17.1 |
Después de resistencia de humedad |
MΩ.cm |
2,2 x 108 |
| E-24/125 |
MΩ.cm |
4,5 x 106 |
| Resistencia superficial |
IPC-TM-650 2.5.17.1 |
Después de resistencia de humedad |
MΩ |
7,9 x 107 |
| E-24/125 |
MΩ |
1,7 x 106 |
| Resistencia de arco |
IPC-TM-650 2.5.1 |
D-48/50+D-4/23 |
s |
100 |
| Avería dieléctrica |
IPC-TM-650 2.5.6 |
D-48/50+D-4/23 |
kilovoltio |
63 |
| Constante de la disipación (DK) |
IPC-TM-650 2.5.5.9 |
1MHz |
-- |
4,8 |
| IEC 61189-2-721 |
10GHz |
-- |
— |
| Factor de disipación (Df) |
IPC-TM-650 2.5.5.9 |
1MHz |
-- |
0,013 |
| IEC 61189-2-721 |
10GHz |
-- |
— |
| Fuerza de cáscara (1Oz la hoja de cobre) |
IPC-TM-650 2.4.8 |
|
N/mm |
— |
| Después de la tensión termal 288℃, 10s |
N/mm |
1,38 |
| 125℃ |
N/mm |
1,07 |
| Fuerza flexural |
LW |
IPC-TM-650 2.4.4 |
|
MPa |
562 |
| CW |
IPC-TM-650 2.4.4 |
|
MPa |
518 |
| Absorción de agua |
IPC-TM-650 2.6.2.1 |
E-1/105+D-24/23 |
% |
0,1 |
| CTI |
IEC60112 |
|
Grado |
PLC 3 |
| Inflamabilidad |
UL94 |
C-48/23/50 |
Grado |
V-0 |
| E-24/125 |
Grado |
V-0 |
FAQ:
Q1: ¿Cuál es la rejilla del PWB prueba o cama de la prueba de los clavos?
A1: La prueba de la rejilla o la cama de la prueba de los clavos es un proceso usado para comprobar el funcionamiento de los componentes montados en un tablero del PWB. Esta prueba utiliza un marco/un accesorio que contenga los diversos pernos insertados en una hoja laminada fenólica de epoxy del paño de cristal (G-10) para tener acceso a todos los puntos de prueba del PWB. Estos pernos actúan como sensores que se alineen para hacer el contacto con los puntos de prueba en el tablero del PWB y también estén conectados con una unidad de medición a través de los alambres. La posición de los pernos se diseña y se modifica para requisitos particulares para cada PWB basado en los componentes o los puntos respecto al tablero que necesitan ser probados.
Una máquina de prueba de la rejilla tiene tres unidades de creación - un accesorio, una cama de clavos y software, para controlar la función total de la máquina. Tiene generalmente dos cámaras que se coloquen en el top y la parte inferior de la máquina para explorar al tablero entero.
Ventajas de la prueba de la rejilla del PWB:
- Método de confianza mismo de la prueba del PWB como todos los puntos en el tablero del PWB se pueden probar simultáneamente.
- Ofrece exactitud muy buena puesto que utiliza dos cámaras
- Puede detectar fácilmente defectos de producción
- Un probador del en-circuito es fácil de programar
- La interpretación de los resultados de la prueba es muy fácil
- Comprueba para saber si hay Open, pantalones cortos, componentes de la misión, la polaridad incorrecta, componentes defectuosos, y salidas actuales en el circuito
- La mayor parte de los parámetros pueden ser comprobados sin la aplicación de poder al PWB bajo prueba
Limitaciones de la prueba de la rejilla del PWB:
- Los accesorios usados en la cama de la prueba de los clavos son costosos puesto que son mecánicos y requieren a una diversa asamblea de conexión para un diverso tablero del PWB
- Los accesorios son mecánicos tan cualquier cambio en el número de pernos o su posición requiere coste adicional
- Esta prueba no prueba continuidad a través de los conectores tan allí es las ocasiones que las faltas de los conectores pueden seguir siendo inadvertidas.
- Las faltas relacionadas para soldar juntas, exceso de soldadura, calidad de la soldadura, y vacío de la soldadura también siguen siendo no identificadas
Este tipo de prueba se llama En-Circuito Testing. Otro proceso de la prueba usado para la prueba del En-circuito está volando la prueba de la punta de prueba.
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